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      一種處理合金吹煉爐含硒煙氣的新型工藝

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      人氣:-發表時間:2015-10-29 14:00【

        中環化工于2012年3月在某貴金屬冶煉車間成功安裝一套利用動力波技術處理合金吹煉爐含硒煙氣的裝置。
        該合金吹煉爐含硒煙氣成分和煙氣工況條件如下表所示:

      煙氣成分表和煙氣工況條件參數表

        合金吹煉爐含硒煙氣經壁式換熱器后進入一級動力波進料管先后與高位噴頭和低位噴頭產生的逆噴液柱進行湍沖接觸,除去較大顆粒的煙塵,同時吸收煙氣中的揮發性物質和有害煙氣,塔內的循環液達到一定固含量后經一級塔壓濾機泵打入壓濾機進行過濾,壓濾機出來的清液根據其中硒濃度未達到設定值時,返回一級動力波吸收塔,當硒濃度達到設定值時,送至硒還原車間進行硒回收。煙氣經一級動力波進料管吸收區后進入一級動力波吸收塔,經過塔內的上下兩層絲網除霧,之后進入二級動力波進料管與二級動力波高位噴頭和低位噴頭形成的逆噴淋液柱進行再次湍沖接觸,進一步除去顆粒較小的煙塵和有害煙氣,循環液中含固量逐漸增加時也通過壓濾機泵打入壓濾機,降低循環液含固量。系統的循環液和堿液都從二級動力波吸收塔進行補給,當二級動力波吸收塔內的循環液固含量和酸度值達到設定值后轉移進入一級動力波吸收塔進行作為補給液。之后,煙氣經過二級動力波吸收塔內的上下兩層填料除霧層,處理后進入電除霧器進一步去除超微含塵霧滴,最后經由風機進入尾氣排放管道。
        上述整套設備經安裝調試后,運行穩定,總的除塵效率可達99%,煙氣處理工藝檢測數據結果如表所示,基本都維持在20-30%之間,遠遠低于國家環保排放標準(100mg/m3);二氧化硫出口含量在50-80 mg/m3,也遠遠低于國家環保排放標準(550mg/m3);板框壓濾機泥中含硒≤3%,整套工藝進入溶液的硒比例高達90%以上,大大提高了硒元素的直收率,而硒元素的總回收率≥99%,達到了預期設計的目的。

      流程圖

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